目前，中国市场正消耗着世界14%以上的润滑油和40%的润滑脂，已经成为全球第二大润滑油生产消费大国。专家预计，直至2020年，中国对润滑油的需求每年将增长5%，显然，中国已经成为国内外润滑油企业的必争之地。 全球化的能源和化工集团壳牌对中国市场的扩容一直持乐观态度，市场份额在不断增长；美孚（中国）总经理也表示出看好并重视中国市场的立 场，新产品陆续推向市场；福斯油品在中国营口建设的新工厂在近期顺利封顶，扩大产能之势可窥见一斑。此外，BP、道达尔、雪佛龙等国际品牌也都加入到瓜分中国润滑油市场的行列。值得一提的是，随着中国连续蝉联世界第一机床消费大国，中国金属加工液已经成为润滑行业重要的细分市场。 然而，纵观我国金属加工液的发展现状，实属差强人意。虽然我国应用技术加工液有较长历史，但金属加工液产品的质量主要以中抵挡次为主、高档油品比较少。国内企业的加工设备如需高端油品则要依赖进口，成本也随之增长。为何不采用经济实惠型的国产金属加工液替代呢？部分机床企业表示曾有过这样的想法，但是，金属加工液的模拟、台架等试验方法滞后，不能让机床企业完全信任，他们担心国产替代液的质量不过关而损坏设备，造成严重的经济损失。 那么，国产金属加工液发展的出路何在？从跨国润滑油品牌的发展战略中，不难发现有个共同的发展概念――环保节能；在国内，中国驰名品牌长城、昆仑也逐渐引入“绿色润滑”的元素。根据润滑市场发展的总体趋势，我们发现环保节能也是中国金属加工液发展的方向。金属加工液产品的生产不能再采用传统的工艺技术，需要研发新型的品种，并以减少对人的健康与安全、环境等的影响成为首要研发方向，产品需具备无毒性、低气味、生物降解性强、长寿命、废液处理费用低等特点。 随着汽车工业的飞速进步及节能低碳生活趋势的发展，老百姓对于产品提出了更高的要求，制造装备业当然也不甘落后。中国机床行业从整机到功能部件、从刀具到机床附件都开始迈向高端，走向国际。金属加工液也得跟上时代进步的步伐，跟其它行业不同的是，由于润滑油行业在营销策划上起步较晚，各级品牌在市场上只是占据小部分市场份额，至今没有哪一家润滑油品牌能够在市场上处于垄断地位，也就是说中国金属加工液市场的格局尚未定型。环保节能是中国金属加工液走向高端的必由之路，也是产品研发的重要课题。综上所述，国产润滑油企业完全有机会在未来的金属加工液市场上一展身手、角逐桂冠。