与往届相比，这一次的CIMT展会给笔者留下了更为深刻的印象，尽管参观时间不是很长，但仍然感受到了刀具行业的蓬勃发展。展会现场，很多新的刀具产品和技术亮相，说明刀具行业又向前迈进了一大步。而刀具作为机械行业的加工利器，其精度正在不断提高，品牌也日渐多样化，加工手段日益先进。尤其是在军工领域，加工精度的提高幅度更大，取得的效果也更好，刀具精度的提高对整个机械行业产品精度的提高起了很大的作用。 有多家企业如山特维克可乐满、肯纳金属、伊斯卡和山高等公司展出了用于加工大模数齿轮的机夹式齿轮滚刀，主要应用于风电行业的大模数齿轮的加工，成为展会的一大亮点。 这些产品之所以成为亮点，除了应用于备受关注的风电齿轮加工领域之外，还与刀具采用的新结构和材质有关。众所周知，整体齿轮滚刀采用高性能高速钢材质，而展会上这些企业推出的齿轮滚刀是采用模块化设计，夹持硬质合金刀片。固定的刀体和可换刀头的任意组合加工更加地灵活多样，降低成本，同时还能提高刀具使用寿命。 风电用齿轮属于大模数齿轮，加工时对滚刀的强度要求高。机夹式滚刀通过不同刀片的错位搭接，使刀片在横向和径向都起作用，这样能抵抗更大的径向力和轴向力，使刀具应用起来强度更好。 在复合材料加工领域，也有一些先进刀具出现。比如山特维克可乐满用于复合材料加工的CoroDrill 452钻头主要应用于碳纤维增强复合材料和复材+金属叠板材料，该钻头独特的刃口几何角度设计，降低了碳纤维增强复合材料分层和纤维碎裂等缺陷发生的风险，能满足严格的孔公差及表面粗糙度的要求。山高推出的高性能整体硬质合金铣刀JABROTM JC800 也是专为高效加工复合材料零件而设计，可以消除纤维断裂和脱层，改善边缘的表面粗糙度，是加工复合材料的理想之选。 另外，因为国内汽车制造业的快速发展，对汽车曲轴的需求增大。此次展会，有几家企业展出了用于曲轴加工解决方案，比如车车拉刀具。车车拉加工方法是将几个刀具的组合加工，配合机床运动，从而实现较高的加工效率。 以上几个方面的刀具最新技术大部分来自国外企业，从展会展出的刀具来看，尽管国产刀具也有一些新产品推出，但相对步伐较小，还是没有国外大。国内产品在刀片的压制和工艺方面仍有差距，另外国产刀具还存在一个致命问题，即质量稳定性差，这也使得很多用户企业不敢使用国产刀具。比如国内目前整体硬质合金刀具的水平已经很高，与国外产品基本处于一个水平，但就是在产品质量细节上不注重，造成不同批次间刀具质量不同，影响了用户的使用。对很多国内刀具企业来说，应当具备长远眼光，不要只盯眼前利益，这样在国家政策支持下，国产刀具才能尽快赶上国际品牌的前进步伐。 （来源：机电商报网）