毋庸置疑，每一界的CIMT展会都是汇集最新技术的大舞台。通过展会，可以在最短的时间内看到最全面的产品系列；通过比较，可以清晰发现产品和技术的发展趋势。实际上，此次CIMT展会的火爆程度出乎所有人意料，更出人意料地还有展会上展出的很多新刀具和透露出的理念，能让很多参观者有不虚此行的感觉。 我们在CIMT展会之后策划组织了“在CIMT寻找刀具新亮点”这一栏目，通过几位专家从展会看到的好的技术亮点，从中总结出一些共同之处。 硬质合金齿轮滚刀成展会亮点 与以往不同，齿轮加工成为众多参观者关注的加工领域，比如在山特维克可乐满展台，不少观众就对展出的硬质合金齿轮滚刀兴趣浓郁，其针对高效齿轮加工的研讨会也人满为患。实际上几家企业如山特维克可乐满、肯纳金属、伊斯卡和山高等公司展出的齿轮滚刀都具有相似的特点，也凸显了现在刀具技术发展的几个趋势。 硬质合金材质：很多人印象里滚刀都是高性能高速钢材质的，此次的硬质合金齿轮滚刀的推出进一步扩大了硬质合金材质的应用范围。 模块化设计：固定的刀体和可换刀头的任意组合加工更加地灵活多样，降低成本，同时还能提高刀具使用寿命。 硬质合金刀具应用范围扩大 硬质合金刀具出现以后，迅速在很多刀具领域取代了高速钢刀具，但在复杂刀具领域，高性能高速钢材质刀具一直占主导地位。现在，这种情况正在发生变化，硬质合金材质的齿轮滚刀、圣诞树铣刀等正在替代高速钢刀具。我们是否可以这样预见：随着刀具技术的不断发展，高速钢刀具的比重会变得更低。 模块化结构设计趋势明显 如前所述，模块化刀具的出现对很多寻求继续降低刀具成本的企业来说是一个利好消息。对很多可转位刀具来说，尽管方便更换的刀片已经节省了一部分成本，但一旦出现打刀或是其他故障，刀杆损伤以后还得购买新的刀杆。模块化刀具则解决了这一难题，只需要更换刀头就可以完成以新换旧。不仅如此，标准接口还让不同加工范围的刀头安装在同一刀杆上，减少了刀具的品种，进一步节省了成本。可以在机床上直接更换刀头，节省了换刀时间。 过去，这种模块化刀具一般出现在铣刀和镗刀上，比如此次展会上，很多企业都展出了采用模块化设计的硬质合金成型铣刀，适用于不同刀杆的可换式刀头可使用更高的切削参数、可避免重磨并保证一致的刀具寿命。像山高的最新一代小魔王铣刀就是采用可替换刀头的立铣刀，并作为全球首发出现在此次展会。还有玛帕模块式的立装刀片精镗刀用于加工商用车的转向器壳体，主要加工时间减少了50%。 现在，这种设计还在铰刀、钻头以及滚刀上出现。尤其是此次展出的硬质合金齿轮滚刀，引起了很多观众的关注。以山特维克可乐满的齿轮滚刀为例，采用模块化设计，夹持硬质合金刀片，刀片径向安装，切削参数和表面光洁度高，可以提高生产效率和降低制造成本，缩短了切削时间，延长了刀具寿命，刀具成本大大降低。 刀具自动管理柜市场空间巨大 早在几年前，肯纳金属就在开始推广其刀具管理系统Tool Boss，而现在，用户可以选择的刀具管理系统更加的多样化，在展会上，肯纳金属、伊斯卡、钴领等都在展台的显著位置展示其全新的刀具管理柜系统。比如肯纳金属的Tool Boss能够更加自动化的提供服务，规格可以定制，让小企业也能够获得和大企业竞争的基础架构。伊斯卡MATRIX魔力刀具柜以其简单、便捷、高效的操作吸引了大家的关注，产品经理也在现场帮助用户体验全新的刀具管理模式。钴领展出刀具自动管理柜则特别适合刀具集中的生产线刀具管理。 刀具自动管理柜实际上代表一种先进的理念：能减少刀具在生产制造过程中流失，打造一个可持续的生产环境。这种理念在欧美企业中已经很普遍，但在中国，对大多数用户企业来说，这还是一个崭新的概念，当下能够采用这种系统的企业也比较少，但这并不表示未来它的市场接受度依旧如此，相信随着国内制造业的发展，这种实用、便捷的刀具管理系统会有更大的市场空间。 国产刀具技术进步明显 在此次CIMT展会上，得益于国家重大专项的支持，一批国内工量具企业推出了相应的专项成果产品。 哈量集团的新型刀具系统应用创新性自主知识产权制造和热处理新技术，完成了热缩夹头和HSK工具系统批量制造工艺的开发。株洲钻石的高效精密可转位刀具系列及超硬刀具，已突破一系列的关键技术，为汽车、航空航天、轨道交通等领域关键部件加工开发出成套精密高效刀具及配套技术。汉江工具的高效高性能精密复杂数控切削刀具，应用于风电、冶金、石油机械、航空航天、发电等行业，解决了汽轮机叶片、轮槽、减速机、超大型弧齿锥齿等零件的加工问题。 （来源：机电商报网 作者：夏希品）