先进的复合材料在航空航天领域的应用越来越广，复合材料和金属材料的叠加板作为性能优良的组合件，在飞机和航天器部件中备受青睐，而叠加板的连接孔加工是一个技术难点和热点，复合材料在加工过程中极易产生毛刺、分层、撕裂等缺陷。 目前，厦门金鹭特种合金有限公司刀具研发人员深入研究复合材料的切削机理，通过大量的刀具试验和零件加工验证，已经成功开发出用于复合材料结构件加工的航空风动工具，主要产品有5个系列：包括钻头、扩孔钻、铰刀、锪钻和钻铰复合刀。其中钻头、扩孔钻、铰刀分为直柄、螺纹柄类，锪钻分为锥柄、螺纹柄类。 金鹭航空风动工具的特点： （1）由于采用特殊的钻型结构，金鹭航空风动钻头的钻削力小，工件钻透时的冲击力较小，钻削过程平稳，钻削过程中钻头能够轻松切断复合材料纤维，钻孔入口和出口无毛刺、分层等缺陷。 （2）扩孔钻、铰刀、锪钻可带定位导向柱，在二次加工孔时定位准确，能保证前后两次加工孔的同轴度，减少钻孔入口和出口处的毛刺、翻边等缺陷。 （3）螺纹柄刀具体积小，尤其适合在加工空间受限制的条件下使用。 （4）钻铰复合刀采用特殊的刀型结构设计和金鹭公司“青霜”金刚石涂层，加工复合材料或复合材料叠层板时，能够将钻、扩、铰一次完成，减少了加工工序，提高了生产效率，同时减小了换刀引起的定位误差，保证了工件表面质量。 目前，金鹭公司研发的航空风动工具已经批量投入生产，广泛应用于我国航空航天领域中钛合金、铝合金和复合材料叠加板的连接组装。 （来源：《工具技术》厦门金鹭 供稿）