――“第四届现代切削与测量工程国际研讨会”在北京成功举办 2010年12月10～12日，由成都工具研究所等有关单位举办的“第四届现代切削与测量工程国际研讨会”在北京九华国际会议中心隆重举行。来自有关高等院校、工具制造商和重点制造业企业等单位的350余名专业工作者参加了会议；叶声华院士、张钟华院士、王子才院士、袁哲俊教授、费业泰教授、雷源忠教授、工信部装备司王建宇处长和苏铮副处长、中国机械工业集团公司总裁助理赵兵、中国机械工业联合会副秘书长李冬茹、中国仪器仪表学会副理事长吴幼华、中国机床工具工业协会副秘书长毛予锋、北京信息科技大学校长杜林、成都工具研究所所长王陆洲和副所长商宏谟等出席了大会开幕式。张钟华院士主持了开幕式，叶声华院士致开幕辞，王陆洲所长和杜林校长发表致辞，王建宇处长、赵兵总裁助理、李冬茹副秘书长、吴幼华副理事长、毛予锋副秘书长分别作了讲话。会议还特邀了10余位来自美国、瑞士、德国、英国等国外的大学教授和企业研发专家出席会议并做了技术报告。 大会主题报告会采用中英文同声传译，有3位国内外大学教授做了主题报告。后续会议分为产业论坛中文会场和学术论坛英文会场。产业论坛会场有19名来自国外企业的研发专家、国内高等院校及国内知名工具制造商和国内重点制造业企业的科技专家在会上发表主题和专题演讲。学术论坛会场有7位来自国内外的大学教授做了英文学术报告演讲，并设有两个分会场进行了英文科技论文宣读交流。会议报告集中反映了当前切削和测量领域的最新科技进展和动向，充分显示了研讨会是切削和测量领域高水平的科技交流活动。 大会主题报告会上，哈尔滨工业大学袁哲俊教授做“改变理念、发展高效先进刀具、振兴我国工具工业”的主题报告，报告阐述：我国正从一个制造大国向制造强国转变。机械制造企业要重视推广使用高效先进刀具，我国工具工业的发展滞后于机械制造业的发展，工具厂要转变理念，从生产传统标准刀具转变为生产高效先进刀具，并重视生产服务。要实行刀具企业和刀具材料企业的联合，要实行刀具生产企业、学校研究机构和刀具使用单位的三结合，发展现代高效先进刀具，开拓创新，振兴中国工具工业。 美国奥克兰大学Gary Barber教授做“最小量润滑加工的切削刀片和工件材料”的主题报告。由于喷淋冷却加工方式对环境的不利影响，采用干式加工或最小量润滑加工来替代喷淋冷却加工引起了人们关注。报告通过用最小量润滑方式铰削铝合金的加工案例，分析工件材料和刀具材料对加工性能的影响，含锡量高的铝合金铸件用硬质合金、类金刚石涂层、聚晶金刚石刀具加工，切削温度和主轴功率都较低，PCD涂层刀片切削性能最佳。 瑞士NTB应用科技州际大学Andreas Ettemeyer教授做“微结构的光学三维检测”的主题报告。高精度微型零件通常非常纤细，需要采用非接触测量。报告介绍3种用于三维测量的光学技术――白光干涉测量法、共焦轮廓测量法和数字全息测量法，并对其进行了比较。 在产业论坛会场，成都工具研究所研高谢华锟做“我国量具量仪制造业近年发展概况”的主题报告。先进数字化精密量具量仪是数字化制造的重要组成部分。先进数字化测量技术已成为数字化制造业的核心，先进数字化测量仪器已成为先进数字化制造业的核心组件。报告对我国量具量仪产业发展做了一些回顾，并阐述了我国量具量仪产业的技术动向和产品现状，并提出了量具量仪产业今后发展的一些思考。 德国苏尔寿美科公司研发总监Georg Erkens博士做“高性能涂层的微合金化与结构设计”的技术报告。报告论述，材料的合金化，特别是微合金化，是一种用于改变材料成分，以获得更好的抗氧化性、耐腐蚀性以及更高强度和韧性的有效方法。钛基涂层与硅的微合金化，可使该涂层具有更好的热稳定性，并获得优异的切削效果。铝基和铬基氮化物涂层的微合金化能够提高涂层的氧化稳定性和热硬性，同时还能减轻涂层的磨料磨损。这种微合金化涂层在切削加工各种材料，如用于粘性合金以及非铁合金（包括铜合金）时显示出很大的优势。 德国萨克集团刀具技术总监Jürgen Friedrich先生做“现代刀具设计及高精刃磨应用”的报告。对于满足高效生产的要求来说，标准刀具不能够完全适用。因此，现代生产企业越来越多的依赖更强大的定制刀具。报告从刀具的角度通过几个案例来讨论现代刀具设计的相关原则和实践规律；从机床的角度依托德国萨克集团在刀具刃磨、制造行业百年的经验和技术论述数控机床在定制刀具刃磨中的各种应用。 英国雷尼绍(上海)贸易有限公司中国区董事总经理Paul Gallagher先生做“制造工艺的改进”的技术报告。制造企业面临着产品报废率和返工率高、生产准备时间长的严峻挑战。报告介绍一种无需人工干预的制造新概念以及它与其他加工工艺的区别。展示了雷尼绍技术用于提供一种自动化、高性能、可控制、高生产率的加工工艺，以减少过去加工工艺中的浪费和不确定性，从而提高企业的生产率和利润率。 德国万特有限责任公司副总裁Rolf Eckstein博士做“硬质合金刀片磨削技术”的报告。报告基于万特磨削技术论述了高效磨削硬质合金刀片、金属陶瓷刀片、CBN及PCD刀片的整体加工解决方案，介绍经济实用地磨削简单或复杂刀片形貌的端面和周边以及激光加工PCD刀片的全套方案。 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司副总经理朱鸿杰做“加速结构调整、推动转型升级”企业发展报告。报告介绍哈量集团在国家实施振兴东北老工业基地战略方针的鼓舞下，通过体制创新、机制创新、管理创新、科技创新，不断增强企业活力。持续调整优化产品结构，重点发展高精度、高可靠性的精密量仪、数控刀具、数控机床及关键功能部件等产品；巩固和完善量大、面广的常规量仪、数控刀具等产品的市场地位；进一步扩大量具刃具产品的市场占有率；致力于将哈量打造成为具有较强国际竞争力的企业集团。 株洲钻石切削刀具股份有限公司副总经理王社权做“精密工具创新平台――数控刀具的创新与发展”的企业发展报告。报告从刀具的基本发展现状、数控刀具发展存在的主要问题与挑战、国产数控刀具的品牌发展对策、工具行业整体能力的提升，精密工具创新能力平台建设与作用几个方面做了阐述。 上海交通大学陈明教授做“航空、航天、汽车和发电装备行业典型零件高速切削工艺”的技术报告。先进制造业的发展，对高性能、高精度、高柔性和个性化的高档数控机床的需求与日俱增，使切削加工技术向高速、复合、智能和环保的方向发展。切削刀具作为最基本的装备技术正在向高效、高精度、高可靠性和专用化方向发展。报告从产学研用合作研究角度，介绍了高速切削工艺和刀具的应用。 汉江工具有限责任公司科技顾问徐振光研高做“现代滚刀与标准滚刀的差异”的技术报告。介绍当代齿轮的特点，滚刀结构的差异，在滚刀设计中要考虑的有关因素以及齿轮加工中工艺参数的确定原则。报告内容为齿轮刀具开发和应用领域的科技人员提供了重要的参考。 北京工业大学石照耀教授做“齿轮精度国际新标准与齿轮测量新进展”的技术报告。国际标准化组织(ISO)齿轮技术委员会(TC60)近期连续召开有关的技术会议，研讨齿轮精度国际标准（ISO1328―1∶1995）的新版草案。报告介绍，随着材料技术、信息技术和制造技术的迅猛发展，在齿轮精度的提高方面出现了许多新技术，在齿轮精度标准修订过程中，内容大为增加。 上海汽轮机厂副总工程师吴天明做“汽机燃机高温合金材料的切削加工技术”专题报告。当前汽轮机、燃气轮机机组中广泛地采用了高温合金材料，高温合金具有优良的高温强度、热稳定性及抗热疲劳性能，但是加工难度是众所周知的，通过选择先进的涂层硬质合金刀具来加工汽机燃机高温合金材料，提供了可靠地加工策略选择。 荷兰山高Jabro公司产品经理苏国江先生为我们做“复合材料加工”的技术报告。作为在航空领域正在广泛兴起使用的复合材料，针对性的提出有效地加工解决方案是制造商面临的课题。报告从复合材料概念、特性、应用领域、加工工艺、加工案例等几个方面介绍了复合材料加工的最新技术动向。 爱德华测量设备股份有限公司总经理宋建忠博士做“坐标测量技术的发展”的技术报告。报告介绍了坐标测量技术目前的发展水平及未来发展趋势，包括：扫描技术、影像测量技术、与CAD连接进行无图化测量及计量检测管理软件发展等。 伊斯卡刀具国际贸易（上海）有限公司技术总监吴江先生做“高效切削刀具参数特征”的技术报告。报告指出，高效切削和很多因素有关，就刀具方面来说，刀具材料、表面技术、结构、几何参数和刃区形式等都会影响刀具的加工效率。报告主要探讨目前在加工实践中的高效切削刀具几何参数的主偏角、刀楔角、刀具刃区形式、螺旋角及齿距等特征，以期看出高效切削对刀具这些参数的要求。 北京金万众科技发展有限公司副总经理林欧阳先生做“基于高效加工的工具系统应用技术”的技术报告。报告针对高效加工所需解决的各种加工技术问题，从系统的角度论证了刀柄与机床和刀具的重要作用，就BIG-PLUS两面定位刀具系统先进技术应用对加工精度和效率做了全面介绍。最后还介绍了智能化车间管理系统，该系统可以有效解决刀具准备以及工序间安装使用和加工质量、直至刀具采购的信息控制。 山特维克可乐满产品经理顾斌先生做“带给您全新的切削理念――Sandvik Coromant 2010年新产品”的装备应用报告，介绍山特维克可乐满面向航空及风电等领域推出的的系列新产品。这些新品分别在加工安全性、针对高温合金及钛合金加工高效性能、加工精密性、刀具耐用度及切屑控制都有很多新的创新，带给客户新的切削体验。 柯尔柏斯来福临机械(上海)有限公司销售总监俞知明先生做“斯来福临磨削解决方案”的装备应用报告。报告展示斯来福临集团作为世界顶级的磨削专家，长期致力于为客户解决磨削方面的生产难题，促进高效率生产，所提供的不仅是世界尖端的先进磨削技术，而且包括了从砂轮，切削液等配套产品及备件服务，长期维护等一系列全面的磨削解决方案。 瑞士透波过滤科技(上海)有限公司亚太销售总监邱苑华做“现代工业生产中高精密过滤技术和解决方案”的装备应用报告。报告指出，不论是高精度的刀具生产，还是对金属材料或复合金属材料零部件的加工，以及陶瓷或玻璃材料的加工，都对加工中必不可少的冷却液的质量和稳定性能提出了越来越高的要求。良好的过滤系统可以帮助实现工厂质量目标，降低生产成本，改善生产环境，保护地球的生态资源。报告介绍了切削液在生产中的重要性、现代高精密过滤技术和过滤技术方式及选用。 河南富耐克超硬材料有限公司总工程师张太和做“立方氮化硼刀具的发展与应用”的的装备应用报告。报告介绍了立方氮化硼刀具的加工技术特性和应用行业和领域，并介绍立方氮化硼刀具的参数选择和刀具耐用度及失效判定，并列举了部分加工实例。 在学术论坛英文会场，主要有美国奥克兰大学Lianxiang Yang教授的“激光散斑干涉测量技术在位移/应变测量和无损检测中的应用进展”、德国Dantec Dynamics公司Thorsten Siebert教授的“采用电子散斑干涉测量法和数字图像相关技术的光学全视场应变测量技术的开发与应用近况”、清华大学尤政教授“太空微机电系统（MEMS）在中国的研究进展”、北京航空航天大学王中宇教授的“采用拔靴法的平台振动小样分析”、国立虎尾科技大学觉文郁教授的“用于光子晶体加工的精密长行程三自由度纳米工作台的发展”、天津大学邾继贵教授的“大尺寸计量”及天津大学曾周末教授的“特殊条件下的声发射检测技术”等主题学术演讲，会议多方位交流了当前的前沿科技进展。 研讨会内容丰富，展示了当前切削和测量领域的研究热点和最新科技成果，搭建了产、学、研、用高层面的合作交流平台，参会代表感到有很大收获，这次研讨会相比前几届会议的特点是引入了学术板块。成都工具研究所以开放的思路与所外的科技组织和科技单位进行合作，北京信息科技大学参与了会议的积极承办。会议还得到有关著名高校、知名工具制造商和重点行业企业的大力支持。研讨会的举办进一步展示了成都工具研究所较高的行业科技地位，表明工具所坚持履行行业职责和义务，不断为促进行业科技发展作出积极贡献。会议的召开对制造领域的发展有积极推动的作用，显示了现代精密工具在装备制造业的重要地位和积极作用，在“十二五”即将到来之际召开本届研讨会也具有重要的现实意义。 （来源：《工具技术》）