依托项目 服务企业 提升刀具标准化工作水平
全国刀具标准化技术委员会(简称刀标委)成立于1987年,下设四个分技术委员会:通用刀具分委会、复杂刀具分委会、硬材料刀具分委会和螺纹刀具分委会。本届刀标委是第四届,经过调整后,第四届刀标委共有120名委员。
刀标委秘书处承担了ISO/TC29(小工具)国内技术归口管理工作。刀标委不仅制订企业及产品所需的标准,还非常重视标准的宣贯工作,编辑出版了《刀具量具量仪标准和质量信息》和《工具展望》网刊,并分别寄发给各刀标委委员和信息网网员。
刀标委通过各种方式,做好标准咨询和资料服务工作。秘书处组织行业内螺纹刀具专家编写的《常用螺纹刀具》和《常用螺纹刀具生产图册》,经过两年多的努力,于今年6月出版发行。两本专业书对螺纹刀具的生产和应用具有很好的指导作用,得到了专业人士的认同和好评。
结合重大专项的标准化工作:完成了重大专项子课题“高档数控机床用刀具标准体系框架研究”项目,项目包括体系框架图、体系表和研究报告三个部分。体系框架的先进性在于增加了世界先进水平的HSK接口、CAPTO接口、KM接口、ABS接口标准体系框架以及镗铣类整体式数控工具系统、镗铣类模块式工具系统的体系框架,体系表中列出了这些先进接口的标准项目和工具系统的标准项目。
制定刀具标准“十二五”规划:按照国家标准委和中国机械工业联合会的要求,编制刀具标准化“十二五”规划。结合重大专项,解决行业急需的新技术、新方法标准。具体为:刀具与机床接口技术、高速切削工具系统、整体硬质合金和超细晶粒整体硬质合金刀具、硬质合金微型刀具、汽车和航空发动机刀具、基于寿命试验和动平衡试验的高速切削刀具可靠性标准研究。重点领域涉及到22项系列标准。
在刀具标准化工作实践中,我们的体会是:依托科研项目,服务依靠企业,紧扣产品升级,提升刀具标准化工作。这也是我们今后工作的设想。
服务依靠企业:一是服务企业,二是依靠企业。依靠和服务有机结合。
标准化工作应该以企业为主体。刀标委在这方面已经有了重大转变。如标准起草,以前基本是由工具研究所起草,现在则基本由该产品主导企业起草。再如产品标准指标的制定,现在生产企业和用户起到了关键作用。
以企业为主体,对秘书处的工作提出了更新、更高的要求,比如,工作能力的提高、工作方法的调整、工作思路的更新、服务意识的提升、协调能力的加强等。刀具标委会秘书处在这方面做了些工作,也得到了多数企业的认可。
紧扣产品升级:“十一五”期间,我国刀具消费从2005年的137亿人民币增加到2010年的365亿人民币,同时进口刀具从2005年的36亿人民币增加到2010年的125亿人民币,但目前,国产刀具在高端市场的占有率只有15%。所以我国刀具生产的结构调整和产品升级是行业的必然选择。刀具标准化工作必须紧扣这个主题,做好服务工作。近几年,我们在这方面做了些工作,把硬质合金刀具、金刚石刀具、立方氮化硼刀具、数控刀具、高速接口、高速刀具等作为重点,在标准化及相关方面投入了较多力量。
刀具标委会近期工作将继续依托科研项目,服务依靠企业,紧扣产品升级,提升刀具标准化工作水平。
(来源:全国刀标委秘书处)