据日经BP社报道：韩国、中国大陆及台湾在CNC数控机床及切削刀具领域取得了惊人进步，切削技术人员的教育质量也突飞猛进，技术水平正迅速接近日本、德国等技术先进国家。笔者想在此介绍一下最近所了解到的、新兴市场国家在切削加工方面的近况。 CNC数控机床和切削刀具 韩国及台湾制造的CNC复合机床开始迅速进入中国大陆及泰国等市场。与日本及德国的产品相比，韩国的机床不仅具有低成本的特点，而且在功能及性能上也感觉非常接近。 中国大陆的机床生产也在不断扩大，从大型CNC数控机床到并联机床，涉及的机床种类繁多。如在展会上演示的实际利用大型5轴加工中心进行大型刀片同步3轴切削。而且，还可看到采用并联结构的大型CNC数控机床。机床上配备的CNC数控装置多为日本发那科及德国西门子和海德汉制造，但中国也在自主开发CNC数控装置，并已开始提供给中国的机床厂商。 在中国、韩国、台湾等国家和地区，切削刀具的进步也很显著，大中型规模的刀具厂商接连诞生。EMO2009举行时，在欧洲及日本刀具大厂商退展后空出的空地上，韩国、中国大陆及台湾的企业搭建了大型展台。韩国刀具大厂商在对从超硬合金涂层立铣刀、刀头可更换式刀具，到热装方式的夹具进行了综合介绍。台湾也展出了扭角不同的抗振超硬合金涂层立铣刀、可高速车铣的半径立铣刀，以及R0.1微小直径球头立铣刀等多种高性能立铣刀。 从展会及技术信息等来看，中国大陆也有涉足切削刀具材料到成品的刀具厂商大量涌现，并且产品性能及质量都在迅速提高。中国大陆发展如此迅速，其原因除了其本身就是有望实现快速增长的市场之外，还在于从欧洲及日本导入了CNC数控刀具研磨机及刀具测量装置等最新生产设备，在短时间内提高了刀具生产技术。 中国的模具高级技术人员培养体制 中国CNC数控切削技术人员的培养在国家推动下突飞猛进，已达到人才辈出的水平。作为其中一例，介绍一下上海现代模具技术培训中心的情况。 该中心以培养树脂精密模具领域的高级技术人员为目的，进行设计、加工及组装等实践性教育。最初在日本政府开发援助（ODA）下自1991年9月起经营了4年，之后又在上海市主导下取得了持续发展。 要想使工业技术取得进步，就必须提高模具技术，在这一认识下，中国在科学技术生产计划中将模具技术列为最重要的技术领域。顺便提一句，上海市以模具制造教育为重点，而国家则以CNC加工技术教育为重点。 该中心设有120多台通用机床及CNC数控机床，而且还导入了多台5轴控制加工中心、顶级CNC放电加工机以及射出成型机。 学生在初中毕业后经考试入学，大多住校学习，主要为4年学制（专科）或3年学制（测量、质量管理、研磨加工、计测等），最后一年到企业实习。与以前相比，以区别于大学教育为目标，因此课程的重心逐渐从设计转向生产现场。掌握最新加工技术的学生毕业时就业率达到近100％，目前大多活跃于中国及外资企业中。该中心现有学生4000人（每年1000人毕业），但今后为了提高教育内容的密度，正在考虑压缩至2400人（每年600人毕业）。 为了使学生进一步提高实力和即战力，该中心还设立了指导教师到民营企业中锻炼的制度，并与新加坡、韩国及日本等展开交流，力争培养出具备全球工作能力的技术人员。学费按日元换算每年为6万日元。贫困家庭的学生可免除学费，并提供一定的生活费直至毕业。 中国在全国扩充了此类教育设施，与日本相比，正在更为迅速地培养以CNC数控切削为主的专业技术人员。 （作者：日本松冈技术研究所法人代表 松冈甫篁）